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EH系統(tǒng)會(huì)不會(huì)出現(xiàn)故障呢?如果有故障該怎么解決呢?EH油動(dòng)機(jī)廠家的小編和大家一起了解一下。

1、 EH油壓波動(dòng)

EH油壓波動(dòng)是指在機(jī)組正常工作的情況下(非閥門(mén)大幅度調(diào)整)，EH油壓上下波動(dòng)范圍大于1.0MPa。

EH系統(tǒng)中配置的二臺(tái)主油泵是恒壓變量泵。恒壓變量泵是通過(guò)泵出口壓力的變化自動(dòng)調(diào)整泵的輸出流量來(lái)達(dá)到壓力恒定的目的，所以，從理論上講恒壓泵是有一定的壓力波動(dòng)。但如果壓力波動(dòng)范圍超過(guò)1.0MPa，我們則認(rèn)為該泵出現(xiàn)調(diào)節(jié)故障。當(dāng)然，如果此時(shí)泵的zui低輸出壓力大于11.2MPa，并不影響機(jī)組運(yùn)行。

出現(xiàn)EH油壓波動(dòng)現(xiàn)象，主要是由于泵的調(diào)節(jié)裝置動(dòng)作不靈活造成的。調(diào)節(jié)裝置分為二部分：調(diào)節(jié)閥和推動(dòng)機(jī)構(gòu)。調(diào)節(jié)閥裝在泵的上部，感受泵出口壓力變化并轉(zhuǎn)化成推動(dòng)機(jī)構(gòu)的推力，其上的調(diào)整螺釘用于設(shè)定系統(tǒng)壓力。當(dāng)調(diào)節(jié)閥閥芯出現(xiàn)卡澀或摩擦阻力增大時(shí)，不能及時(shí)將泵出口壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成推動(dòng)機(jī)構(gòu)的推力，造成泵流量調(diào)整滯后于壓力變化，使泵輸出壓力波動(dòng)。出現(xiàn)這種情況，可以拆下調(diào)節(jié)閥并解體，清洗相關(guān)零件，檢查閥芯磨損情況，復(fù)裝后基本可以消除該閥故障。

推動(dòng)機(jī)構(gòu)在泵體內(nèi)部，活塞產(chǎn)生的推動(dòng)力克服彈簧力來(lái)決定泵斜盤(pán)傾角。當(dāng)推動(dòng)活塞發(fā)生卡澀或摩擦力增大時(shí)，調(diào)節(jié)閥輸出的壓力信號(hào)變化不能及時(shí)轉(zhuǎn)化成斜盤(pán)傾角(即泵輸出流量)變化，使泵的輸出壓力發(fā)生波動(dòng)。出現(xiàn)這種情況，需清洗推動(dòng)機(jī)構(gòu)的相關(guān)零件，并檢查推動(dòng)活塞的表面質(zhì)量。因該部分機(jī)構(gòu)裝在泵體內(nèi)，zui好由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)完成。

2、抗燃油酸值升高

抗燃油新油酸度指標(biāo)為0.03(mgKOH/g)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的運(yùn)行中指標(biāo)為0.15，當(dāng)酸度指標(biāo)超標(biāo)時(shí)，我們認(rèn)為抗燃油酸度過(guò)高，高酸度會(huì)導(dǎo)致抗燃油產(chǎn)生沉淀、起泡和空氣間隔等問(wèn)題。

影響抗燃油酸度的因素很多，對(duì)于我們使用的EH系統(tǒng)來(lái)講，影響抗燃油酸度的主要因素為局部過(guò)熱和含水量過(guò)高，其中以局部過(guò)熱zui為普遍。因?yàn)镋H系統(tǒng)工作在汽輪機(jī)上，伴隨著高溫、高壓蒸汽，難免有部分元件或管道處于高溫環(huán)境中，溫度增加使抗燃油氧化加快，氧化會(huì)使抗燃油酸度增加，顏色變深。所以，我們?cè)谠O(shè)計(jì)和安裝EH系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意：1)EH系統(tǒng)元件特別是管道應(yīng)遠(yuǎn)離高溫區(qū)域;2)增加通風(fēng)，降低環(huán)境溫度。3)增加抗燃油的流動(dòng)，盡量避免死油腔。

由于冷油器的可靠性設(shè)計(jì)，由冷油器中漏水進(jìn)抗燃油的例子鮮有發(fā)生，抗燃油中的水分多數(shù)是由于油箱結(jié)露產(chǎn)生的。水在抗燃油中會(huì)發(fā)生水解，水解會(huì)產(chǎn)生磷酸，磷酸又是水解的催化劑。所以，大量的水分會(huì)使抗燃油酸值升高。

抗燃油的酸值升高后，必須連續(xù)投入再生裝置。再生裝置中的硅藻土濾芯能有效地降低抗燃油的酸度。當(dāng)抗燃油的酸度接近0.15時(shí)，就應(yīng)投入再生裝置，這時(shí)酸度會(huì)很快下降。當(dāng)抗燃油酸度超過(guò)0.3時(shí)，使用硅藻土很難使酸度降下來(lái)。當(dāng)抗燃油酸度超過(guò)0.5時(shí)，已不能運(yùn)行，可能需要換油。

3、 EH油溫升高

EH系統(tǒng)的正常工作油溫為20℃～60℃，當(dāng)油溫高于57℃時(shí)，自動(dòng)投入冷卻系統(tǒng)。如果在冷卻系統(tǒng)已經(jīng)投入并正常工作的情況下，油溫持續(xù)在50℃以上，則我們認(rèn)為系統(tǒng)發(fā)熱量過(guò)大，油溫過(guò)高。

油溫過(guò)高排除環(huán)境因素之外，主要是由于系統(tǒng)內(nèi)泄造成的。此時(shí)，油泵的電流會(huì)增大。造成系統(tǒng)內(nèi)泄過(guò)大的原因主要有一下幾種：1)安全閥泄漏。安全閥的溢流壓力應(yīng)高于泵出口壓力2.5～3.0MPa，如果二者的差值過(guò)小，會(huì)造成安全閥溢流。此時(shí)安全閥的回油管會(huì)發(fā)熱。2)蓄能器短路。正常工作時(shí)蓄能器進(jìn)油閥打開(kāi)，回油閥關(guān)閉。當(dāng)回油閥未關(guān)緊或閥門(mén)不嚴(yán)時(shí)，高壓油直接泄漏到回油管，造成內(nèi)泄。此時(shí)，閥門(mén)不嚴(yán)的蓄能器的回油管會(huì)發(fā)熱。3)伺服閥泄漏。當(dāng)伺服閥的閥口磨損或被腐蝕時(shí)，伺服閥內(nèi)泄增大。此時(shí)，該油動(dòng)機(jī)的回油管溫度會(huì)升高。4)卸荷閥卡澀或安全油壓過(guò)低。當(dāng)油動(dòng)機(jī)上卸荷閥動(dòng)作后發(fā)生卡澀會(huì)造成泄漏，當(dāng)泄漏大時(shí)油動(dòng)機(jī)無(wú)法開(kāi)啟，當(dāng)泄漏小時(shí)造成內(nèi)泄。此時(shí)，該油動(dòng)機(jī)的回油管溫度會(huì)升高。當(dāng)安全系統(tǒng)發(fā)生故障出現(xiàn)泄漏時(shí)，安全油壓降低，會(huì)使一個(gè)或數(shù)個(gè)卸荷閥關(guān)不嚴(yán)造成油動(dòng)機(jī)內(nèi)泄。

4、油動(dòng)機(jī)擺動(dòng)

在輸入指令不變的情況下，油動(dòng)機(jī)反饋信號(hào)發(fā)生周期性的連續(xù)變化，我們稱(chēng)之為油動(dòng)機(jī)擺動(dòng)。油動(dòng)機(jī)擺動(dòng)的幅值有大有小，頻率有快有慢。

產(chǎn)生油動(dòng)機(jī)擺動(dòng)的原因主要有以下幾個(gè)方面：1)熱工信號(hào)問(wèn)題。當(dāng)位移傳感器發(fā)生擾動(dòng)時(shí)、當(dāng)伺服卡輸出信號(hào)含有交流分量時(shí)、當(dāng)伺服閥信號(hào)電纜有某點(diǎn)接地時(shí)均會(huì)發(fā)生油動(dòng)機(jī)擺動(dòng)現(xiàn)象。2)伺服閥故障。當(dāng)伺服閥接收到指令信號(hào)后，因其內(nèi)部故障產(chǎn)生振蕩，使輸出流量發(fā)生變化，造成油動(dòng)機(jī)擺動(dòng)。3)油動(dòng)機(jī)與閥門(mén)構(gòu)成的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，存在卡澀現(xiàn)象。4)閥門(mén)流量特性存在非線性，需要改變機(jī)組運(yùn)行工作點(diǎn)，確保調(diào)閥良好的調(diào)節(jié)能力，或者修改閥門(mén)特性曲線使常用工作點(diǎn)遠(yuǎn)離該位置。

5、油管振動(dòng)

EH油管路特別是靠近油動(dòng)機(jī)部分發(fā)生高頻振蕩，振幅達(dá)0.5mm以上，我們稱(chēng)之為EH油管振動(dòng)，其中以HP管為zui多。油管振動(dòng)會(huì)引起接頭或管夾松動(dòng)，造成泄漏，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生管路斷裂。

引起油管振動(dòng)的原因主要有以下幾個(gè)方面：一、機(jī)組振動(dòng)。第二、管夾固定不好。管夾必須可靠固定，如果管夾固定不好，會(huì)使油管發(fā)生振動(dòng)。第三、伺服閥故障，產(chǎn)生振蕩信號(hào)，引起油管振動(dòng)。第四、控制信號(hào)夾帶交流分量，使HP油管內(nèi)的壓力交變產(chǎn)生油管振動(dòng)。

可以通過(guò)試驗(yàn)來(lái)判斷是哪一種原因引起的振動(dòng)。

6、 ASP油壓報(bào)警

ASP油壓用于在線試驗(yàn)AST電磁閥。ASP油壓由AST油壓通過(guò)節(jié)流孔產(chǎn)生，再通過(guò)節(jié)流孔到回油。ASP油壓通常在7.0MPa左右。當(dāng)AST電磁閥1或3動(dòng)作時(shí)，ASP壓力升高，ASP1壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作;當(dāng)AST電磁閥2或4動(dòng)作時(shí)，ASP壓力降低，ASP2壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作。如果AST電磁閥沒(méi)有動(dòng)作時(shí)，ASP1或2壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作，或AST電磁閥復(fù)位后壓力開(kāi)關(guān)不復(fù)位，就存在ASP油壓報(bào)警。

ASP油壓報(bào)警多數(shù)是由于節(jié)流孔堵塞造成的。當(dāng)前置節(jié)流孔(AST到ASP的節(jié)流孔)堵塞時(shí)，ASP油壓降低，ASP2壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作，發(fā)出ASP油壓報(bào)警;當(dāng)后置節(jié)流孔(ASP到回油的節(jié)流孔)堵塞時(shí)，ASP油壓升高，ASP1壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作，發(fā)出ASP油壓報(bào)警?？梢酝ㄟ^(guò)檢查清洗節(jié)流孔來(lái)清除故障。

當(dāng)然AST電磁閥故障也會(huì)發(fā)出ASP油壓報(bào)警。報(bào)警后首先要確定是哪一只電磁閥故障，可以通過(guò)更換電磁閥的位置來(lái)判定。

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